主要特點：

大流量氮氣發(fā)生設(shè)備AYAN-35L1高純制氮裝置一般作為保護氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩(wěn)定、不與樣品發(fā)生反應(yīng)、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發(fā)生反應(yīng)，沒有爆炸或中毒的風(fēng)險。
自20世紀60年代初商用熱分析儀器問世，熱分析經(jīng)過了50多年的發(fā)展，在樹脂、塑料、橡膠、食品、藥物、材料等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，主要用于在研發(fā)、工藝和質(zhì)控等過程中研究樣品的物理變化、不同類型的轉(zhuǎn)變、填料及添加劑的影響、生產(chǎn)條件的影響等。
熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質(zhì)的物理性質(zhì)變化與時間關(guān)系的一系列技術(shù)。主要的熱分析技術(shù)有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態(tài)機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術(shù)或多種技術(shù)結(jié)合測試以對樣品有較為全面的了解。
1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 大流量氮氣發(fā)生設(shè)備AYAN-35L1高純制氮裝置雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設(shè)計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

氮氣發(fā)生器的軸承損壞原因有很多，如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等，這是軸承早期損壞的常見原因。以下是對一些大型軸承常見損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法，以延長軸承的使用壽命。
　　1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。
　　2、潤滑不足：潤滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴重變形。解決方法：改善潤滑系統(tǒng)，定期適當(dāng)補充或更換潤滑劑。

    3、操作不當(dāng)：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當(dāng)?shù)牟僮鳌惭b和拆卸工具。
　　4、電流：當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時，帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時，電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
　　5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
　　6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統(tǒng)。 

技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：AYAN-35L1
1、氮氣流量≥35L/min,

2、氮氣純度：99%～99.9%
3、輸出壓力：105psi，可任意調(diào)節(jié)
4、無液滴殘留、無鄰苯二甲酸酯類化合物殘留、顆粒物小于0.01um、壓力露點＜－40℃
5、噪音級；<56分貝
6、最大功率：1700W
7、規(guī)格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量；150kg

Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量，純度分別為99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮氣發(fā)生器，歡迎選購！