?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 色譜儀用氮供應設備AYAN-5L氮氣提純一體機內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

　　 目前市場上的氮氣發(fā)生器一般都具有啟動后延時排空的功能，即氮氣發(fā)生器在剛剛開機的10分鐘內，由于氣體純度低及管路系統(tǒng)內有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制，大多數廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過程中，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結束，氮氣切換到色譜氣路中時，由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時間內來不急分離空氣，從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統(tǒng)，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。

操作注意事項
1、根據用氣壓力和用氣量調節(jié)流量計后的產氮閥，不要隨意調大流量，以保證設備的
正常運轉;
2、氮氣產氣閥開度不宜過大，以保證純度達到佳;
3、氮分析儀流量計應調節(jié)到0.5L/h刻度;
4、調試人員調節(jié)好的閥門不要隨意轉動，以免影響純度;
5、不要隨意動控制柜內的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門;
6、操作人員要定時察看制氮機上的壓力表，對其壓力變化作一個日常記錄以備設備故
障分析;
7、定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與要求值對照，發(fā)現問題及時解決;
8、按照空壓機、冷干機、過濾器的技術要求保養(yǎng)和維護，以保證空氣品質(氣源
無油)。空壓機、冷干機每年至少維修一次， 按照設備維護、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進行保養(yǎng)。
9、空分制氮設備在工作過程中,碳分子篩有--定磨損,每年應檢察補填分子篩一次。
10、完整填寫日常記錄表。 

色譜儀用氮供應設備AYAN-5L氮氣提純一體機工作原理及結構
空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機的吸附罐，在壓力高時，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮氣成為產品;在壓力低時，氧從碳分子篩中脫附出來。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點: 1. 設備簡單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結構，采用常壓解吸流程。空分制氮設備的產氣量與純度成反比。產氣量大時,氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮氣的純度上升。用戶可根據需要選擇合適的氮氣產氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統(tǒng)采用PLC程序控制器控制閥門動作。制氮機制氮氣基本工藝流程示意圖見附圖1、附圖2
附圖2
空氣經空壓機壓縮后，經過干燥、除塵后，經過左吸進氣閥進入左吸附罐，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮氣穿過吸附床，經過左吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為左吸。持續(xù)時間為58秒。
左吸過程結束后，左吸附罐與右吸附罐通過上下均壓閥連通，使左右吸附罐壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為2秒。 

一些廠家在排空口前增加針型閥來限流，這種方法會出現另外的問題，當氮氣系統(tǒng)從排空切換到正常供氣狀態(tài)時，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩(wěn)定后，針型閥的輸出流量會慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調節(jié)針型閥通徑，這樣會使穩(wěn)定的高純度氮氣系統(tǒng)再次被污染。要想的到高純度而又穩(wěn)定的氮氣除克服上述問題，還須克服電解分離池的堵塞和返液現象。 

?技術參數：