?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

本儀器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氫采用目前的膜分離技術，由紅外光電反饋裝置與開關電源組成的壓力控制系統，可使氫氣的發生量根據輸出的需要自動調整，維持輸出流量和壓力的穩定。儀器本身有兩個出口可以帶2臺色譜。

3、派克膜制氮一體機AYAN-30L全自動氮氣發生器儀器特點：

1）可取代高壓氫氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2）工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
3）數碼顯示產氫量，便于觀測儀器工作狀態和故障判斷。
4）壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。
5）設有過壓保護裝置，安全可靠。
本所以新穎的結構設計、簡便的操作程序，向您提供穩定的產品、周到及時的售后服務。

變壓吸附這一過程包含兩個步驟和階段：
1.吸附階段，壓縮空氣中氧氣，水汽，二氧化碳被碳分子篩柱子吸附，氮氣被收集起和儲藏起來。
2.重生階段，將碳分子篩柱的壓力釋放到大氣中去，吸附了氧氣，二氧化碳，水汽的碳分子篩顆粒釋放掉吸附的氧氣，二氧化碳和水汽，從而為下一次吸附做好準備。
變壓吸附這一個過程需要維持一個穩定的溫度，這個溫度通常情況下和實驗室的環境溫度接近（20-25℃）。變壓吸附技術生產出來的氮氣，純度高能達到99.999%，純度越高，生產過程中需要消耗的空氣就越多。
變壓吸附技術和膜分離技術來生產氮氣，各有利弊。具體使用哪種方法來生產氮氣要取決于應用和流速要求。在市面上，某些人說氮氣膜和碳分子篩是消耗品，需要定期更換，這是不對的。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳，碳分子篩和氮氣膜的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。

氮氣發生器的制氮技術有什么不同點？

　　氮氣發生器兩種制氮技術的不同點？對比兩者，我們可以發現：
　　1、尺寸和重量
　　氮氣膜尺寸小，重量輕，結構緊湊，輕盈小巧，對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
　　2、噪音
　　膜分離技術不產生任何噪音，這也就意味著膜分離氮氣發生器能放在應用儀器旁邊，無需將發生器放在另外一個房間，從而減少了管道延長所產生的額外費用，也避免了管道漏氣的風險。

　　3、純度
　　氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同，所以對純度的需求也不同。理想化狀態下，變壓吸附所能達到的純度要優于膜分離技術。但變壓吸附所產生的氮氣純度與進氣量、壓力、氣源質量都有很大的關系，氮氣發生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠，那純度會大大降低，不能單純認為變壓吸附純度高。
　　4、派克膜制氮一體機AYAN-30L全自動氮氣發生器露點，含水量
　　決定氮氣露點含水量的因素，除了分離技術外，進氣質量和過濾系統也至關重要。對于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當，不僅除水能力下降，而且會污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設計，同樣可以有效除水，降低露點。
　　5、維護保養
　　膜分離技術移動部件少，所以維護簡單。一旦發生器出了問題，小而輕的氮氣膜占用空間小，讓發生器的維護以及零配件的換都方便，同時，也降低了維護和維修成本，節約了時間。
　　另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制，所以可以將多的電子部件用于監控核心技術參數，保證了發生器的穩定性。氮氣發生器變壓吸附相對移動部件、電子控件都多，所以維修維護較為繁瑣。 

?技術參數：