?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

　　氮氣發生器是一種*進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

氮氣發生器的常見故障及解決方案
一、小型氮氣供應裝置AYAN-60L多純度制氮機廠家開機不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內（有保險圖案），用小“一"字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；
4打開儀器側板檢查顯示板排線插件是否插牢
5看儀器內電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；
二、開機顯示“000" 檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
三、開機10分鐘后顯示數字有但不升壓，無氣體輸出 檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
四、運行過程中表頭顯示數字大壓力達不到設定值 是漏器造成的，對氣路進行全面檢漏，注意干燥室及電池。
五、檢查電池是否漏氣壞掉

1 打開儀器側板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現象，若有即更換電池；
2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉； 六、儀器運行中有響聲 是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當調整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內部進行清洗（響主要是因電磁閥內臟有雜質），若清洗完還不行，須更換新的。
七、開機即有氣體輸出 當剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。　　氮氣發生器常見問題：
　　1、空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。
　　2、冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發現。
　　3、制氮機前部沒有配活性炭除油器.
　　4、制氮機消音器有大量黑色顆粒噴出。
　　5、有部分氣動閥損壞.
　　6、設備使用到現在沒有更換過空氣過濾器濾芯。
　　氮氣發生器解決問題辦法：
　　1、空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。
　　2、小型氮氣供應裝置AYAN-60L多純度制氮機廠家備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩定。
　　3、空氣過濾器按照4000小時換一次的頻率來做。
　　4、活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
　　5、制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。

氮氣發生器到底是選擇PSA變壓吸附還是膜分離技術？
關于如何選擇氮氣發生器（也稱制氮機），選擇哪種制氮技術好的問題？可以說目前從技術角度上講，氮氣發生器制氮技術基本上就是三種，有碳分子篩變壓吸附、中空纖維膜分離法、電化學制氮法，這三種技術各有優劣，用途更廣還要數PSA變壓吸附和膜分離這兩種。
氮氣發生器（也稱制氮機）運用這兩種技術的較多，今天就和大家一起來說說這兩種技術的制氮原理以及各自特點，如有不準確的地方，望大家留言補充：
變壓吸附技術
變壓吸附是以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑的一種制氮技術，是一種多孔疏松的碳顆粒，當壓縮空氣通過碳分子篩時，不同的氣體分子直徑以及氣體本身的分子屬性，會通過碳分子篩進行吸附，如空氣中的水汽和氧氣，然而氮氣卻不會被吸附，從而達到被分離被收集的目的；變壓吸附的過程就是吸附解壓-再吸附解壓的重生過程。

膜分離技術
然而膜分離技術也是以空氣為原料，壓縮空氣通過中空纖維膜，由于不同氣體分子直徑不同，當空氣通過膜的時候，分子直徑較小的氧氣、二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大分子直徑的氮氣分子和惰性氣體氬氣都被收集起來，從而完成氮氣的提取過程。
從上面簡述來看，基本可以看到它們的一些區別，但還不是很明顯，下面我們就各自特點來做個分析比較，如純度，流量、大小、噪音等。高純氮氣發生器在各個行業的應用
　　1.食品行業保鮮制氮機適用于食品充氮包裝、糧食綠色倉儲、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。
　　2.石油天然氣行業制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產等特點。
　　3.化工行業制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。
　　4.醫藥行業制氮機主要用于藥品生產、儲存、封裝、包裝等領域。
　　5.電子行業制氮機適用于半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。制氮機具有純度高、體積小、噪聲低、能耗低等特點。
　　6.冶金行業制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含量的氫以增加光亮度等特點。
　　7.橡膠輪胎行業制氮機適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。
　　8.汽車輪胎充氮的氮氣機，主要用于汽車4S店、汽車維修廠的汽車輪胎充氮氣，可延長輪胎使用壽命，降低噪音和油耗。
　　9.煤礦行業制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。
　　10.集裝箱式制氮機適用于石油、天然氣、化工及其它相關領域，即有適應、可移動作業等特點。
　　11.車載移動式制氮車適用于石油天然氣行業的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列，具有機動、可移動作業等特點。
　　12.制氮機適用于化工、石油天然氣等對設備有防爆要求的場所。 

?技術參數：