?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 高濃度氮氣發生器AYAN-2L學校實驗室制氮機AYAN-5L氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

食品/化工/冶金制氮機PSA膜分離氮氣發生器AYAN-60L橡膠輪胎行業專用制氮機適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。是在全鋼子午線輪胎生產中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。
國內傳統的工藝，鋼絲子午線輪胎均使，用過熱水對輪胎進行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊(類似模具的作用)內充介質為170C以上高壓熱水,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化。
而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣(0. 4-0. 5IPa)，輪胎的正硫化過程中,膠囊內充介質為高壓蒸汽與高壓氮氣(2.5MPa) 的混合氣體,外溫采用低壓蒸汽來進行硫化,兩種方式均是利用高溫,將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網狀結構，同時將一層層帶束層 緊密結合起來,并在胎面形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標如里程數、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高于傳統過熱水硫化的性能指標。制氮設備購置費用基本1年多時間即可收回全部的投資。

　　為了保護脫氧管，使用氮氣發生器時注意如下幾點：
　　1，嚴格執行開關機操作流程在使用發生器時，或者在更換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態（開關閥手柄向內推入）2小時，確保干燥管內空氣全部置換之后，再將手柄拔出
　　2，每次關閉發生器電源后，請先打開發生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡（空氣和氮氣壓力表降為0），然后關閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內推（即出租排空狀態），關機程序即完成。按此程序關機后，下一次開機排空時間可縮短至30分鐘，氮氣即可使用。
　　3，避免超額定流量使用，即在排空狀態下流量不得300ml/min
　　4，避免在使用過程中流量陡然顯著增大（比如從正常使用時的30-60ml/min突然增加到200-300min）
　　5，禁止在使用過程中關閉發生器電源
　　6，如發生停電事故，應立即打開色譜儀柱箱色譜柱降溫，同時將氮氣排空閥手柄內推，使氮氣處于排空狀態

　　高純氮氣發生器是一款經濟實用的實驗室氮氣源產品。相對于傳統的實驗室氮氣鋼瓶來說，安全性得到了很大的提高。因此用該氮氣發生器來代替實驗室用鋼瓶是一個的選擇。該氮氣發生器對工作環境的周邊設施要求簡單，只要提供一個標準的電源就可以運轉，并*的產生高純氮氣。電解液使用堿性水溶液。高pH值的堿性溶液能夠抑制細菌在電解膜上生長。可避免微生物的生長造成的電解膜污染。并且儀器電解膜對水質的要求不高，不會由于水質問題而引起膜中毒。
　　該氮氣發生器的工作原理是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過凈化、干燥后輸出。該氮氣發生器通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量，并迅速穩定。

　　食品/化工/冶金制氮機PSA膜分離氮氣發生器AYAN-60L要為大家介紹的是高純氮氣發生器的六大特點：
　　1、程序控制。該氮氣發生器的控制系統采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實現0-300ml/min全自動調節。
　　2、工藝*進：電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態極為穩定。
　　3、三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm
　　4、產氮濕度低。該氮氣發生器采用了超高分子量滲透麼分離技術及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。該氮氣發生器采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。
　　5、操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關即可產氮，可連續使用，也可間斷使用，產氮量穩定不衰減。
　　6、該氮氣發生器安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

　　高純氮氣發生器以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。該氮氣發生器與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快（15～30分鐘）、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下該氮氣發生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該氮氣發生器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇方法。

用氮氣覆蓋是用來保存食品一種較好的方法，能夠延長食品的保質期。怎么才能讓氮氣從制氮機中提出來呢？氮氣在食品領域有什么用途呢？
消費者喧嚷著需要高質量包裝的食品和新鮮的水果產品，但是化學防腐劑的危害向這種傾向發出了警告。在這個環境意識不斷提高的時代，每個人都希望受益于自然的、化學惰性的氮氣。
制氮機提取出來的氮氣是一種基本的環境物質，它是一種化學性質不活潑、無色無味的氣體，約占地球大氣的79%。氣態氮用于保存食品時不會留下化學殘余物。
包裝：氮氣用于食品工業是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品及因空氣帶來的質量損失。
大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。