?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
   5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
   6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

液質(zhì)儀通用氮氣供氣設(shè)備小流量制氮機(jī)AYAN-5LG碳分子篩是變壓附制氮機(jī)核心：
1、碳分子篩性能指標(biāo)： .硬度 .產(chǎn)氮量（Nm3/T-h） .回收率（N2/Air）% .填裝密度 以上指標(biāo)碳分子篩生產(chǎn)廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數(shù)據(jù)，如何使碳分子篩發(fā)揮大效能，這氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關(guān)系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究：
碳分子篩裝填技術(shù)： 碳分子篩裝入吸附塔時具備專門的填裝技術(shù)，否則極易粉化并導(dǎo)致失效，從工藝流程我們可以發(fā)現(xiàn)，氣高速從吸附塔底部進(jìn)入時，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩受到氣流的強(qiáng)力沖擊、摩擦，容易造成粉化。另外分子篩填入吸附塔內(nèi)是不可能緊密，在使用一段時間后，分子篩之間的空隙在減小，慢慢沒有分子篩自動填補裝置和壓緊裝置，吸附塔上部就會出現(xiàn)明顯空間。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入吸附塔下部時，分在氣流的沖擊作用力下，在短時間內(nèi)發(fā)生快速的位移，導(dǎo)致分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)生撞擊容易使分子篩粉化失效。

2、空氣中油、水對分子篩的影響： 由于空氣含水和油蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)后，如果不經(jīng)嚴(yán)格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附脫附，填塞分子篩孔徑，導(dǎo)致分子篩“中毒"失效。所以在壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前設(shè)置嚴(yán)格空氣凈化裝置分子篩使用壽命的一環(huán)。水對分子篩來講雖然不是致命的，但會使分子篩吸附“負(fù)荷"增加，即附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。 、方案剖析 針對以上各種難題上海化工研究院做了專項研發(fā)，為此對整套制氮系統(tǒng)做了精心的設(shè)計和布置，整套制氮以下幾部分。

制氮機(jī)系統(tǒng)原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴(kuò)散速率不同，直徑較小的氣體分子(O2)擴(kuò)散速率較快，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子(N2)擴(kuò)散速率較慢，進(jìn)入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發(fā)生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:
一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(jī)(簡稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

2液質(zhì)儀通用氮氣供氣設(shè)備小流量制氮機(jī)AYAN-5LG系統(tǒng)原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴(kuò)散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴(kuò)散速率較快，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴(kuò)散速率較慢，進(jìn)入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

膜分離制氮。高壓空氣通過中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴(kuò)散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產(chǎn)品氣純度可達(dá)99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴(kuò)充。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應(yīng)用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不高的吹掃、保護(hù)、對氧氣的置換等。這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大，實驗室級別產(chǎn)品一般在50L/min上下，并可隨意擴(kuò)充，同時壽命長，膜組件作為核心部件，在空氣源穩(wěn)定的情況下，壽命可達(dá)10年，且維護(hù)成本極低；缺點是氮氣純度不能達(dá)到高純級，膜組件目前均為進(jìn)口，國內(nèi)不能提供，成本較高，儀器價格也相對高。我公司生產(chǎn)的氮氣發(fā)生器中，型號末端帶M的即為膜分離制氮產(chǎn)品，可供對氮氣使用量在幾升、幾十升到幾百升每分鐘的用戶選用；膜分離氮氣發(fā)生器可以很好的適用液質(zhì)聯(lián)用儀的用氮要求。氮氣發(fā)生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線：
一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(jī)（簡稱PSA制氮機(jī)）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩（CMS）的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)