?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
   5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
   6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

PSA制氮機行業中，中小型變壓吸附裝置因體積較小，碳分子篩很容易被壓緊，壓緊裝置區別不大，制氮機噴篩故障不大，大型PSA變壓吸附制氮機因本身體積龐大，分子篩不可能輕易壓緊，所以對于氧氮分離組件的設計要求比較高！
在變壓吸附設備中，由于分子篩是顆粒狀的物質，在裝填過程中，不可能裝填的結實。而吸附塔在運行過程，在氣流的作用，分子篩存在著下沉的可能。在現今的壓緊裝置中，一般有氣缸壓緊、彈簧壓緊（有的用椰子殼墊壓緊也屬此類壓緊機構）和氣囊壓緊三種結構。彈簧壓緊的壓緊力F=K（X0-X），它的壓緊力與行程是成反比的，也就是說，對于彈簧壓緊機構，它要找出兩點，（分子篩的抗壓強度與壓緊分子篩的小壓力），然后再根據這兩點來選擇彈簧的剛度和初壓縮量、行程，稍有出入，就有可能出現分子篩被壓碎或壓不緊的問題。但彈簧壓縮時的行程也可以實現自動控制。氣囊壓緊，一般用于無法采用氣缸或彈簧的場合，它有很大的缺點：1、氣囊的工作狀態無法監測，2、氣囊本身的材質老化；但相比較起前兩種壓緊裝置，它有一個很大的優點，就是壓緊機構的形狀可以是不規則的，適用一些特殊的場合。
A、壓緊力F=PS與吸附壓力和氣缸的活塞面積有關，與其它因素無關，而在變壓吸附過程中，吸附壓力是的，活塞面積在制造完成以后固定了，因此氣缸壓緊的壓緊力是不隨行程的改變而改變的。

B、氣缸的行程是可以在外界測量或感應的，可以預先設置報警點。
C、高純N2發生器實驗型小流量氮氣提純設備氣缸的所需氣體直接取自吸附塔，可以隨時與吸附塔同步工作。

    制氮機碳分子篩對壓縮空氣的品質要求很高，而壓縮空氣中含有大量的水份和的粉塵、油霧，所以在壓縮空氣進入制氮機前進行降溫、除水、除油等處理。壓縮空氣的凈化處理至關重要，這一點千萬不要忽視！因為壓縮空氣凈化處理的好壞直接關系到碳分子的使用壽命，從而直接關系到制氮機的長期有效使用。
一、制氮機開機步驟
　　1） 打開冷干機電源，預冷五分鐘。
　　2） 打開進入冷干機的空氣閥門，讓壓縮空氣進入冷干機進行除水除油除塵。
　　3） 打開進入氮氣產生機的空氣閥門，讓干燥好的潔凈空氣進入氮氣產生機。
　　4） 打開氮氣產生機的電源及緊急開關，啟動機組進入工作狀態。
　　5） 等待15分鐘，讓氮氣產生機有充足的時間制造氮氣。
二、制氮機停機步驟
　　1） 按下制氮機上的停止開關及電源開關。
　　2） 關閉冷干機電源開關。
　　3） 關閉進入制氮機的空氣閥門。
　　4） 若長期不使用時將總電源切斷。
三、其它
　　1） 請每日檢查冷干機是否正常工作，用風槍測試空氣中水、油是否超標。
　　2） 請保持氮氣儲氣筒壓力，不得排空。
　　3） 請保持制氮機機身周邊環境衛生，干凈整潔。

一、國內行業整體技術與工藝水平
變壓吸附設備是一個復雜的成套系統，為排標設備，工藝節點較多，對技術與制造工藝提出了很高的要求，絕大多數廠家都沒有經歷這個浸長的技術研發與驗證過程，沒有完整設計標準體系，照搬照套，一味尋求捷徑、低價競爭，制造工藝也就無從談起。

二、整體配置水平
高純N2發生器實驗型小流量氮氣提純設備因為對絕大部分企業來說，技術并非其核心競爭力,為了在市場競爭中贏得訂單，往往只能打價格戰，終，只能在成套設備配置中來做“文章"，比如:凈化設備的選擇、壓力容器的壁厚、程控閥門及儀表的品牌與功能選擇等。其中，性質為惡劣的是在配置上搞模糊概念打擦邊球及“偷梁換柱"。
2.1 用戶通常會寫明要求碳分子篩選擇進口品牌 (武田或巖谷)，但實際使用肘都以國產分子篩來替代，因碳分子篩全都為黑色圓柱型顆粒，一般用戶難以以專業水平來分辨，因進口品牌與國產品牌的價格差距至少一倍以上;
2.2 程控閥門的穩定性直接關系到系統設備的穩定性，品牌在國內幾乎都有仿制，但質量與價格都相去甚遠;
2.3 監測儀表是用戶驗收與使用的直接參考依據，儀表的匹配性與準確性直接影響用戶的產品質量及生產安全。
以上三點是設備的重要組成部分，但因為巨大的利益驅使，導致鋌而走險的企業不在少數，換言之，只要用戶不是足夠專業或重視，就不可能采購到理想的產品。

　　高純氮氣發生器的安裝與使用：
　　1.啟動前的準備：
　　將儀器從包裝箱內取出，檢查有無因運輸不當而損壞，核對儀器備件、合格證及保修卡是否齊全。
　　加電解液：
　　打開電解池儲液筒上蓋，從儲液筒蓋上取下三個膠皮塞并保留好，待搬運時再次塞上膠皮塞以防止殘留的電解液泄漏出來污染機箱表面。取出備件中的氫氧化鉀（150g）全部倒入一容器內，然后加入二次蒸餾水或去離子水900毫升充分攪拌等電解液冷卻后倒入儲液桶內。儀器使用時要蓋上已拔出膠皮塞的電解池上蓋。
　　用一根Ф3的氣路管，一端與氮氣發生器背后的空氣進氣口（7）連接，另一端與空氣源的空氣出口連接，不準漏氣。請用本儀器備件中提供的接口螺帽和氣路密封圈連接。
　　打開空氣源的開關，這時空氣源的壓力指示在上升，（要求輸入空氣的壓力為0.4MPa）氮氣發生器的壓力隨著空氣源的上升壓力也在緩慢上升，當空氣源的壓力上升到0.4MPa，氮氣發生器的壓力也上升到0.4MPa。（氮氣壓力比空氣壓力略低一點）
　　2.儀器的自檢：（勿與氣相色譜儀聯機）
　　將氮氣的電源插頭與電源插座連接，打開氮氣發生器的開關，此時自動排空裝置啟動，氮氣通過排空電磁閥排出，此時氮氣發生器壓力為0.4MPa，數字流量顯示較大超過500以上，3分鐘內應穩定在500-600之間。
　　擰緊高純氮氣發生器出口螺帽，不能漏氣。
　　大約在30分鐘左右儀器內的排空閥自動關閉，延續3分鐘內氮氣發生器的數字流量顯示逐漸降至為030以下。說明儀器系統工作正常，自檢合格。自檢合格后不要關閉氮氣發生器的電源。
　　3.儀器的使用：（與氣相色譜儀聯機）
　　這時氮氣發生器不要關閉電源，旋下氮氣發生器出氣口的螺帽，此時儀器前面板上的數顯數值顯示為500-600之間，
　　用氣路管的一頭連接儀器背后的氮氣出氣口（8）上，另一端連接色譜儀，這時儀器可以使用了。
　　儀器使用時應注意氮氣發生器的流量顯示是否與氣相色譜儀的用氣量一致，如氮氣發生器的流量顯示超出氣相色譜儀的實際用量較大時，應停機檢漏。其方法請參照儀器的故障原因與排除方法進行調整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。